2025年10月13日，一場關(guān)于制造業(yè)未來的發(fā)布會正在位于北京的福田康明斯工廠內(nèi)舉行。工廠內(nèi)部沒有絢麗的燈光，取而代之的是機(jī)器人精準(zhǔn)的擰緊動作、激光無聲的引導(dǎo)取料，以及虛擬世界中與物理工位完全同步的數(shù)字孿生體。本屆技術(shù)節(jié)不僅集中展示了AI與制造業(yè)深度融合的最新成果，更重磅發(fā)布了?？?ldquo;未來工位”，在全球制造業(yè)邁向智能化、數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，為制造業(yè)破解效率瓶頸、勞動力轉(zhuǎn)型、柔性化生產(chǎn)等痛點(diǎn)提供可落地、可復(fù)制的解決方案。

福田康明斯用實(shí)際行動，發(fā)出旗幟鮮明的宣言：在人工智能與具身智能技術(shù)澎湃發(fā)展的今天，“AI+制造”已徹底告別概念階段，正以“工位”這一制造業(yè)最基本的細(xì)胞單元為起點(diǎn)，重構(gòu)整個(gè)生產(chǎn)體系的基因。

把握行業(yè)趨勢：AI+制造

成為生態(tài)重構(gòu)核心引擎

在當(dāng)前全球制造業(yè)正邁向“智能化、數(shù)字化、綠色化”背景下，人工智能已不再是錦上添花的輔助工具，而是驅(qū)動產(chǎn)業(yè)躍遷的核心引擎。

福田康明斯總經(jīng)理陳劍指出本屆制造技術(shù)節(jié)主題“智啟新元，全鏈共濟(jì)”的核心，正是認(rèn)識到智能制造并非孤立的技術(shù)升級，而是生態(tài)的重構(gòu)，是價(jià)值鏈的融合與發(fā)展模式的深刻轉(zhuǎn)型。

中國設(shè)備管理協(xié)會汽車智能制造分會會長孫大淼在開幕致辭中精準(zhǔn)地指出了這一轉(zhuǎn)變的本質(zhì)：“今天的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，正從工具性賦能向系統(tǒng)性重塑發(fā)展。它不再僅僅是優(yōu)化現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程，而是要從根本上重構(gòu)生產(chǎn)關(guān)系和價(jià)值創(chuàng)造方式。”這表明，智能制造趨勢已發(fā)生深刻變革，不再追求單一技術(shù)創(chuàng)新，而是以AI、大數(shù)據(jù)構(gòu)建智能制造新生態(tài)。

機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所所長歐陽勁松從標(biāo)準(zhǔn)與范式演進(jìn)的角度，給出了更深刻的闡釋：“智能制造是通過集成化和智能化的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)的新型生產(chǎn)方式。”他表明，AI+制造不是單一的技術(shù)升級，而是企業(yè)形態(tài)和產(chǎn)業(yè)模式的根本性轉(zhuǎn)變，未來的制造模式將是跨地域、無邊界的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)。

AI+制造落地實(shí)踐：未來工位

正重構(gòu)燈塔工廠智造模式

面臨效率瓶頸、勞動力結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和柔性生產(chǎn)需求提升的背景下，福田康明斯推出的“未來工位”并非簡單的技術(shù)升級，而是對傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的根本性重構(gòu)。

什么是“未來工位”？

它不是一個(gè)孤立的自動化島，也不是一堆高科技設(shè)備的簡單堆砌。

福田康明斯工廠廠長鄭欽珂在發(fā)布時(shí)一針見血地指出：“未來工位是一個(gè)平臺，更是一種理念。”這一定位至關(guān)重要，它揭示了未來工位的本質(zhì)——一個(gè)開放、集成、可演進(jìn)的智能作業(yè)系統(tǒng)。

這個(gè)“以人為核心”的智能作業(yè)單元，集成了視覺擰緊定位、激光取料引導(dǎo)、智能防錯(cuò)系統(tǒng)LOTO門鎖、安全區(qū)域掃描、人形機(jī)器人分揀、機(jī)器狗巡檢以及虛擬調(diào)試系統(tǒng)等十三個(gè)核心模塊，構(gòu)建了“數(shù)據(jù)驅(qū)動—柔性配置—人機(jī)協(xié)同—質(zhì)量內(nèi)置”的完整閉環(huán)。

這一智能作業(yè)系統(tǒng)的價(jià)值在于其內(nèi)在的運(yùn)行邏輯：以人為核心，基于自動化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與AI的人機(jī)協(xié)同智能作業(yè)單元。

福田康明斯這一深刻實(shí)踐，揭示了制造邏輯的深刻變革：

第一，從“人適應(yīng)機(jī)器”到“機(jī)器賦能人”。工人不再是生產(chǎn)線上重復(fù)執(zhí)行單一動作的“螺絲釘”，而是被AI和自動化技術(shù)從繁重、重復(fù)的勞動中解放出來，轉(zhuǎn)型為處理異常、進(jìn)行優(yōu)化和知識創(chuàng)新的“知識型操作者”。鄭欽珂強(qiáng)調(diào)：“人是推動整個(gè)智能制造發(fā)展最核心的問題，我們要始終堅(jiān)持以人為本。”

第二，從“固定產(chǎn)線”到“可重構(gòu)單元”。面對“多品種、小批量”的市場趨勢，傳統(tǒng)剛性產(chǎn)線步履維艱。未來工位通過模塊化設(shè)計(jì)和軟件定義，實(shí)現(xiàn)了高度的柔性化，能夠快速響應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)的切換。

北汽福田副總裁朱油福在展望“少人化、無人化”時(shí)描述的“AI調(diào)度AGV、無人機(jī)形成精準(zhǔn)高效的移動倉儲”、“3D視覺實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)抓取裝配”等場景，正是這種柔性的體現(xiàn)。

第三，從“事后檢驗(yàn)”到“質(zhì)量內(nèi)置”。質(zhì)量不再是最后一道關(guān)口的抽檢，而是通過視覺檢測、擰緊數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、預(yù)測性維護(hù)等手段，被融入到每一個(gè)制造環(huán)節(jié)中，從源頭上追求“零缺陷”。

深刻洞察前瞻部署：AI+制造

探索實(shí)踐為行業(yè)提供樣本

在“AI x Data = Future”的全球共識下，福田康明斯“AI+制造”已經(jīng)從概念驗(yàn)證走向規(guī)?；瘧?yīng)用，通過“基礎(chǔ)層-業(yè)務(wù)層-技術(shù)層-平臺層-應(yīng)用層”的五層架構(gòu)，將AI深度融入制造全鏈路，形成可感知、可落地的生動實(shí)踐。這背后是深刻的行業(yè)洞察與清晰的戰(zhàn)略定力。

康明斯發(fā)動機(jī)事業(yè)部中國合資企業(yè)運(yùn)營及中國區(qū)制造總監(jiān)白源點(diǎn)明了?？档幕颍菏冀K行走在技術(shù)投資的前列。他贊賞?？涤脤?shí)際行動詮釋了制造的未來植根于智能二字，其成果不僅提升了自身的效率和產(chǎn)品品質(zhì)，也為整個(gè)行業(yè)在智能制造方面的探索提供了樣本，為康明斯全球智能制造版圖貢獻(xiàn)了寶貴財(cái)富。

內(nèi)生驅(qū)動力，是福田康明斯AI+制造探索的重要引擎。在福田康明斯燈塔工廠內(nèi)，AI視覺機(jī)器人通過3D視覺系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)毫米級精度的裝配作業(yè)；AGV智能物流系統(tǒng)與自動化立體倉庫深度集成，構(gòu)建柔性化的物料配送體系；AI 驅(qū)動的“設(shè)備預(yù)測性維護(hù)”能夠提前預(yù)警設(shè)備故障。

這些實(shí)踐并非孤立存在——依托?？?ldquo;智算平臺”與“智能體開發(fā)平臺”，形成“數(shù)據(jù) - 算法 - 應(yīng)用”的閉環(huán)，為燈塔工廠AI+制造實(shí)踐打造堅(jiān)實(shí)的“技術(shù)底座”。

漣漪式影響行業(yè)升級：

推動制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型

“未來工位”的價(jià)值已延伸至全產(chǎn)業(yè)鏈：對工人而言，人機(jī)協(xié)同實(shí)現(xiàn)從體力勞動到知識型操作的轉(zhuǎn)型；對工廠運(yùn)營而言，效率提升25%、能耗降低5%，通過預(yù)測性維護(hù)與虛擬調(diào)試縮短新品周期；對行業(yè)而言，其模塊化單元模型為離散制造業(yè)提供從單點(diǎn)突破到系統(tǒng)集成的可行路徑。

展望未來，福田康明斯將以“場景共創(chuàng)與生態(tài)共建”模式，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈伙伴推動AI技術(shù)從工位向產(chǎn)線、工廠乃至產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；由?。鄭欽珂強(qiáng)調(diào)，?？祵⒁詷I(yè)務(wù)需求為導(dǎo)向，開放場景與技術(shù)伙伴協(xié)同創(chuàng)新；歐陽勁松則指出，AI技術(shù)需與工業(yè)需求、工藝知識深度結(jié)合，避免脫離實(shí)際應(yīng)用的“空中樓閣”。

北汽福田副總裁、宣傳部長兼福田康明斯黨委書記孟凡義書記的展望則勾勒出未來的藍(lán)圖：“我們期待把AI+制造從一個(gè)工位，擴(kuò)展到一條產(chǎn)線、一座工廠，乃至整個(gè)產(chǎn)業(yè)。”

此次發(fā)布的“未來工位”不僅是智能制造的微觀實(shí)踐，更標(biāo)志著AI從云端走向車間、從通用模型走向垂直場景的產(chǎn)業(yè)變革，為制造業(yè)智能化升級提供了“可落地、可復(fù)制、可共贏”的范本。在“智啟新元，全鏈共濟(jì)”的旗幟下，福田康明斯將與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴攜手，探索制造業(yè)智能化升級新路徑，未來工位，正是那盞照亮前行道路的燈塔。