近日,福田汽車自主研發(fā)的愛易科動(dòng)力電池以全優(yōu)成績通過五項(xiàng)極端應(yīng)用場景測試,并榮獲國家權(quán)威機(jī)構(gòu)中國汽車技術(shù)研究中心(以下簡稱:中汽研)頒發(fā)的動(dòng)力電池安全NESTA驗(yàn)證證書。
相關(guān)測試主要針對新能源商用車動(dòng)力電池五大核心風(fēng)險(xiǎn)——長期顛簸結(jié)構(gòu)失效、深度涉水短路、外部火源爆燃、重大事故撞擊、單體熱失控連鎖反應(yīng)等,以遠(yuǎn)超國家最新標(biāo)準(zhǔn)《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求》(GB38031-2025)3-7倍的強(qiáng)度,完成了覆蓋全維度的極端工況測試,并取得優(yōu)異成績。憑借這一表現(xiàn),福田愛易科也成為國內(nèi)第一個(gè)通過中汽研動(dòng)力電池安全NESTA驗(yàn)證的商用車動(dòng)力電池品牌,為行業(yè)樹立了安全新標(biāo)桿。
126小時(shí)振動(dòng)淬煉
仿生骨架直面73.5萬公里顛簸路況
當(dāng)振動(dòng)臺(tái)以三倍于新國標(biāo)的強(qiáng)度持續(xù)振動(dòng)126小時(shí),模擬搭載電池包的車輛連續(xù)在碎石路上行駛73.5萬公里時(shí),福田愛易科電池內(nèi)部的仿生雙體龍骨架構(gòu)展現(xiàn)出驚人韌性。其奧秘在于下箱體采用航天器骨架式空心一體化結(jié)構(gòu),如同精密的骨骼網(wǎng)絡(luò),將振動(dòng)能量通過網(wǎng)格化腔體層層疏導(dǎo)耗散;而上蓋特制的玻纖復(fù)合材料,模擬人體筋膜的柔韌特性,憑借高彈性模量,如同強(qiáng)韌的“生物彈簧”在劇烈震動(dòng)中自適應(yīng)形變,守護(hù)結(jié)構(gòu)安全。測試結(jié)果顯示,電池外殼無破裂、無泄漏,未起火、未爆炸,氣密絕緣正常,不僅證明了愛易科電池在抗振耐久性上的技術(shù)領(lǐng)先性,更能讓用戶放心其在長時(shí)間、高強(qiáng)度運(yùn)營場景下的安全表現(xiàn),為商用車的長效安全運(yùn)營提供了堅(jiān)實(shí)保障,同時(shí)也為行業(yè)在電池抗疲勞、耐振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)上樹立了更高標(biāo)桿。
鹽水浸泡72小時(shí)
極限密封體系鑄就“深浸護(hù)盾”
在完成126小時(shí)超國標(biāo)振動(dòng)測試后,福田愛易科電池不經(jīng)休整便直接進(jìn)入1.5米深的3.5%高濃度鹽水中持續(xù)浸泡72小時(shí)(新國標(biāo)僅要求2小時(shí)浸沒即可)。這樣連貫嚴(yán)苛的測試,相當(dāng)于模擬車輛在長期顛簸后突然遭遇極端涉水險(xiǎn)情,以此考驗(yàn)電池在經(jīng)歷結(jié)構(gòu)疲勞損耗后的密封可靠性,其難度遠(yuǎn)超單一環(huán)境測試,福田愛易科電池依靠分子級密封體系實(shí)現(xiàn)優(yōu)異防護(hù)。電池采用大平法蘭面結(jié)構(gòu)搭配高性能氟硅橡膠密封圈,憑借泡棉結(jié)構(gòu)的高回彈性緊密填補(bǔ)縫隙,配合真空負(fù)壓檢測技術(shù),能在0.02MPa氣壓下實(shí)現(xiàn)泄漏率≤5cc/h(僅為IP68標(biāo)準(zhǔn)的十分之一);同時(shí),箱體主體通過精密焊接工藝保障結(jié)構(gòu)完整性,液冷系統(tǒng)更可承受4bar測試壓力(相當(dāng)于40米深海水壓)。測試后,電池不僅無泄漏、未起火、未爆炸,絕緣電阻≥500Ω/V,還能直接滿電裝車平穩(wěn)運(yùn)行——這一結(jié)果直觀印證了其在“振動(dòng)疲勞+深度涉水”連續(xù)極端工況下的超預(yù)期可靠性,讓用戶即便在長期運(yùn)營中突遇暴雨積水、沿海高鹽霧環(huán)境,電池仍能保持穩(wěn)定安全,徹底消除極端場景下的運(yùn)營隱患,為車輛全生命周期的安全高效運(yùn)營筑牢防線。
烈火炙烤140秒
五維「烈火金鐘罩」硬核阻燃
當(dāng)至少1000℃的汽油火焰跳過國標(biāo)緩沖環(huán)節(jié),直接炙烤電池140秒,福田愛易科電池的五維防火系統(tǒng)從外到內(nèi)展開層層協(xié)同防御:V-0級阻燃箱體作為第一道防線,全程穩(wěn)固抵御高溫侵襲;箱體表面的密胺基防火降溫涂層遇火0.1秒迅速激活,生成致密碳化防護(hù)罩阻隔熱量;納米滅火片可實(shí)現(xiàn)88毫秒閃電響應(yīng),瞬間釋放高效阻燃劑,3秒內(nèi)撲滅可能的爆燃;電芯之間的氣凝膠材料憑借航天級0.013W/(m?K)超低導(dǎo)熱系數(shù),構(gòu)筑恒溫結(jié)界阻斷熱傳導(dǎo);最內(nèi)層的高安全電芯采用磷酸鐵鋰正極材料,熱分解溫度達(dá)800℃以上,進(jìn)一步抵御殘余熱量侵襲。測試過程中,熱成像儀清晰記錄到火源撤離后溫度曲線平穩(wěn)回落,全程未發(fā)生起火、爆炸,這一結(jié)果對商用車用戶而言意義重大:無論是長途運(yùn)輸中遭遇路面明火,還是意外碰撞后的火災(zāi)險(xiǎn)情,福田愛易科電池都能有效阻隔火焰侵襲、抑制熱擴(kuò)散,為司乘人員爭取寶貴的應(yīng)急處置時(shí)間,最大限度降低車輛和貨物損失。
10米墜落考驗(yàn)
梯度緩沖系統(tǒng)化解高能量沖擊
從10米高度(7倍于老國標(biāo)要求)自由跌落,福田愛易科電池憑借多級聯(lián)動(dòng)緩沖體系成功抵御沖擊:表層鋁型材剛性防護(hù)抗形變,中層PVC彈性涂層通過分子鏈伸縮提升20%以上抗沖擊強(qiáng)度,底層高強(qiáng)結(jié)構(gòu)膠蠕變緩沖延長能量釋放時(shí)間;內(nèi)部一體化大模組通過72Hz高主頻設(shè)計(jì)優(yōu)化應(yīng)力傳遞,高強(qiáng)度緩沖節(jié)點(diǎn)模擬人體骨骼錨點(diǎn)分散載荷,立體支護(hù)網(wǎng)穩(wěn)固模組結(jié)構(gòu),結(jié)合分導(dǎo)路徑網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)沖擊力的動(dòng)態(tài)分解與梯度耗散。撞擊后電池電解液零泄漏,熱成像顯示電池內(nèi)部穩(wěn)定。這意味著在意外墜落、復(fù)雜路況下的劇烈碰撞等突發(fā)場景中,電池能有效抵御高強(qiáng)度沖擊,避免因外殼破裂、電解液泄漏引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn),保障用戶車輛在極端狀況下的結(jié)構(gòu)完整性與運(yùn)營安全性,為貨物運(yùn)輸途中的人員與財(cái)產(chǎn)安全增添關(guān)鍵防護(hù)。
熱擴(kuò)散阻擊戰(zhàn)
69秒極速報(bào)警筑牢安全防線
當(dāng)鋼針刺破電芯觸發(fā)熱失控時(shí),福田愛易科電池的安全防護(hù)體系迅速啟動(dòng),BMS精密監(jiān)控系統(tǒng)與0.1%vol精度的氫氣探測器協(xié)同響應(yīng),在熱失控發(fā)生后69秒就發(fā)出報(bào)警信號;電芯之間的氣凝膠發(fā)揮阻擋熱蔓延的功效,延緩熱量傳導(dǎo)速度;納米滅火片快速作用,實(shí)現(xiàn)滅火阻燃;最內(nèi)層采用熱分解溫度達(dá)800℃以上的磷酸鐵鋰電芯,從源頭提升抗熱失控能力。最終,電池在觸發(fā)熱失控后保持2小時(shí)無明火、無爆炸,且無危險(xiǎn)煙氣產(chǎn)生,全程保障乘員艙安全,這意味著即使車輛在遭遇碰撞等極端情況導(dǎo)致電芯被刺破、觸發(fā)內(nèi)部熱失控時(shí),電池也能通過及時(shí)報(bào)警為司乘人員爭取寶貴的應(yīng)急處置時(shí)間,同時(shí)有效抑制熱蔓延和危險(xiǎn)狀況發(fā)生,最大限度降低人身傷害與車輛損失風(fēng)險(xiǎn)。
本次極限測試的成功,集中體現(xiàn)了福田愛易科動(dòng)力電池的技術(shù)硬實(shí)力。其創(chuàng)新性地將航天級仿生結(jié)構(gòu)、分子級密封工藝、高精度氫探預(yù)警等前沿科技首次規(guī)?;瘧?yīng)用于商用車電池領(lǐng)域,在深水密封效能、烈火抑制速度、熱失控預(yù)警精度等多個(gè)維度創(chuàng)造了行業(yè)新紀(jì)錄,其卓越表現(xiàn)為即將實(shí)施的2025版國標(biāo)(GB38031-2025)提供了極具價(jià)值的實(shí)證范本。
福田愛易科電池的全優(yōu)表現(xiàn),標(biāo)志著中國商用車動(dòng)力電池安全正式邁入“極端工況零妥協(xié)”的全新時(shí)代。這不僅為千萬貨運(yùn)從業(yè)者筑起了堅(jiān)實(shí)可靠的生命防線,更在全球新能源汽車舞臺(tái)上,有力彰顯了中國在動(dòng)力電池安全領(lǐng)域的技術(shù)高度與標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)力。
此次極限安全測試,絕非終點(diǎn),而是福田汽車持續(xù)引領(lǐng)商用車電池安全技術(shù)革新、推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的嶄新起點(diǎn)。
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